鏡面火花機加工需求具備什麼條件才干使加工效果好，斯蒙小編收集到了幾點，供大家參考。

      1、工具電極和工件電極之間必需維持合理的間隔。在該間隔範圍內，既能夠滿足脈沖電壓不時擊穿介質，產生火花放電，又能夠順應在火花通道熄滅後介質消電離以及排出蝕除產物的請求。若兩電極間隔過大，則脈沖電壓不能擊穿介質、不能產生火花放電，若兩電極短路，則在兩電極間沒有脈沖能量耗費，也不可能完成電腐蝕加工。

      2、脈沖放電需反復屢次停止，並且屢次脈沖放電在時間上和空間上是分散的。這里包含兩個方面的意義︰

      其一時間上相鄰的兩個脈沖不在同一點上構成通道；

      其二，若在一定時間範圍內脈沖放電集中發作在某一區域，則在另一段時間內，脈沖放電應轉移到另一區域。只要如此，才干防止積炭現象，進而防止發作電弧和部分燒傷。

      3、保送到兩電極間的脈沖能量密度應足夠大。在火花通道構成後，脈沖電壓變化不大，因而，通道的電流密度能夠表征通道的能量密度。能量密度足夠大，才能夠使被加工資料部分凝結或汽化，從而在被加工資料外表構成一個腐蝕痕（凹坑），完成電火花加工。因此，通道普通必需有105-106A/cm2電流密度。放電通道必需具有足夠大的峰值電流，通道才能夠在脈沖期間得到維持。普通狀況下，維持通道的峰值電流不小于2A。

     4、脈沖放電後的電蝕產物能及時排放至放電間隙之外，使反復性放電順利停止。在電火花加工的消費實踐中，上述過程經過兩個途徑完成。

     一方面，火花放電以及電腐蝕過程自身具備將蝕除產物排離的固有特性；蝕除物以外的其他放電產物（如介質的汽化物）亦能夠促進上述過程；

     另一方面，還必需應用一些人為的輔助工藝措施，例如工作液的循環過濾，加工中采用的沖、抽油措施等等。

     5、兩電極之間必需充入介質。在停止資料電火花尺寸加工時，兩極間為液體介質（專用工作液或工業煤油）；在停止資料電火花外表強化時，兩極間為氣體介質。

     6、鏡面火花機放電必需是短時間的脈沖放電。放電持續時間普通為10-7-10-3s。由于放電時間短，使放電時產生的熱能來不及在被加工資料內部擴散，從而把能量作用局限在很小範圍內，堅持鏡面火花機放電的冷極特性。