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?鏡面火花機加工如何把加工效果做得更好
編輯︰東莞市斯蒙機械有限公司   發布時間︰2019-12-17

        鏡面火花機加工需求具備什麼條件才干使加工效果得到最好,斯蒙小編總結了以下幾點供大家參考。

        1、工具電極和工件電極之間必需維持合理的距離。在該距離範圍內,既可以滿足脈沖電壓不時擊穿介質,產生火花放電,又可以順應在火花通道熄滅後介質消電離以及排出蝕除產物的懇求。若兩電極距離過大,則脈沖電壓不能擊穿介質、不能產生火花放電,若兩電極短路,則在兩電極間沒有脈沖能量消耗,也不可能完成電腐蝕加工。

        2、脈沖放電需重復多次中止,並且多次脈沖放電在時間上和空間上是分散的。這里包含兩個方面的意義︰

        其一時間上相鄰的兩個脈沖不在同一點上構成通道;

        其二,若在一定時間範圍內脈沖放電集中發作在某一區域,則在另一段時間內,脈沖放電應轉移到另一區域。只需如此,才干避免積炭現象,進而避免發作電弧和局部燒傷。

        3、保送到兩電極間的脈沖能量密度應足夠大。在鏡面火花通道構成後,脈沖電壓變化不大,因此,通道的電流密度可以表征通道的能量密度。能量密度足夠大,才使被加工材料局部凝結或汽化,從而在被加工材料表面構成一個腐蝕痕(凹坑),完成電火花機加工。因而,通道普通必需有105-106A/cm2電流密度。放電通道必需具有足夠大的峰值電流,通道才在脈沖期間得到維持。普通情況下,維持通道的峰值電流不小于2A。

        4、脈沖放電後的電蝕產物能及時排放至放電間隙之外,使重復性放電順利進行。在電火花機加工理論中,上述過程經過兩個途徑完成。

        一方面,鏡面火花機放電以及電腐蝕過程本身具備將蝕除產物排離的固有特性;蝕除物以外的其他放電產物亦可以促進上述過程;

        另一方面,還必需應用一些人為的輔助工藝措施,例如工作液的循環過濾,加工中采用的沖、抽油措施等等。

        5、兩電極之間必需充入介質。在電火花機加工時,兩極間為液體介質;在電火花表面強化時,兩極間為氣體介質。

        6、放電必需是短時間的脈沖放電。放電持續時間普通為10-7-10-3s。由于放電時間短,使放電時產生的熱能來不及在被加工材料內部擴散,從而把能量作用局限在很小範圍內,堅持火花放電的冷極特性。

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