理想生活中，我們經常能夠接觸到精細慢走絲機床加工，它的運用十分普遍，給我們的生活帶來了極大的便當。不論我們運用什麼東西的時分要注重對它的正確運用。今天小編來與大家一同來學習一下如何進步精細慢走絲機床加工質量？

         要如何進步精細慢走絲加工質量分別如下︰

　　（1）降低表面粗糙度

　　模具型腔的表面粗糙度上下，對塑件質量有較大影響，在精細慢走絲加工時均應想法設法降低表面粗糙度。為此，應采取相關措施，如電極絲張緊不夠，應隨時將之張緊；進給速度應調理恰當，避免速度的動搖；機械傳動間隙過大也易使電極絲晃動，使粗糙度加大，為此要及時調整各機械傳動部分的松緊度；正確選擇電參數，避免單個脈沖過大。此外，電極絲的走絲速渡過快或發作顫抖，也會影響零件表面粗糙度，它們對質量進步都是不利的。

       （2）減少剩余應力

　　精細慢走絲機床加工配件時，會切割掉大塊金屬，會使材料的內部剩余應力的相對平衡狀態遭到破壞，應力將重新分布。材料中的剩余應力有時比機床精度等要素對加工精度的影響還嚴重，可使變形抵達宏觀可見的程度，以致在切割過程中材料都會分裂。為了減小剩余應力惹起的變形，應采取相應措施，如應正確選擇熱處置規範；工件輪廓應離坯料邊緣8-100mm;在線切割前，可中止時效處置；在淬火行停止預加工，去除大部分余量；中止線切割時，采用二次切割法，第1次粗切型孔，待應力抵達新的平衡時再精切割型孔；選擇正確的切割次數等，上述措施對減少材料中的剩余應力大有好處。